تصفيه آب ديگ بخار
تصفيه آب ديگ بخار بايد سه هدف اصلي را برآورده كند:
تبادل حرارتي مداوم
حفاظت در برابر خوردگي
توليد بخار با كيفيت بالا
تصفيه خارجي آب بويلر
تصفيه آب قبل از ورود به ديگ بخار يا تصفيه خارجي آب بويلر عبارت است از كاهش يا حذف ناخالصي ها از آب خارج از ديگ.
به طور كلي، تصفيه خارجي زماني استفاده مي شود كه مقدار يك يا چند ناخالصي آب خوراك بيش از حد بالا باشد كه توسط سيستم ديگ بخار قابل تحمل نباشد.
انواع مختلفي از تصفيه خارجي (نرمسازي، تبخير، هوازدايي، فيلتراسيون غشايي و غيره...) وجود دارد كه ميتوان از آنها براي تهيه آب خوراك براي يك سيستم خاص استفاده كرد.
تصفيه آب داخل بويلر
تصفيه آب داخل ديگ بخار يا تصفيه آب داخل بويلر داخلي عبارت است از تصفيه ناخالصي هاي داخل سيستم ديگ بخار.
واكنش ها يا در خطوط تغذيه يا در بويلر رخ مي دهد. تصفيه داخلي آب بويلر ممكن است به تنهايي يا همراه با تصفيه خارجي استفاده شود.
هدف آن واكنش مناسب با سختي آب خوراك، حالت لجن، حذف اكسيژن و جلوگيري از كف شدن آب ديگ است.
برخي از مواد طبيعي و مصنوعي توانايي حذف يون هاي معدني از آب را در ازاي يون هاي ديگر دارند.
به عنوان مثال، در عبور آب از يك نرم كننده ساده تبادل كاتيوني، تمام يون هاي كلسيم و منيزيم حذف شده و با يون هاي سديم جايگزين مي شوند.
از آنجايي كه تبادل كاتيوني ساده كل مواد جامد منبع آب را كاهش نمي دهد، گاهي اوقات از آن همراه با ساير روش ها استفاده مي شود.
آهك داغ-زئوليت
يكي از رايج ترين و كارآمدترين رو ش تصفيه تركيبي، فرآيند آهك داغ-زئوليت است.
اين شامل پيش تصفيه آب با آهك براي كاهش سختي، قلياييت و در برخي موارد سيليس و تصفيه بعدي با يك نرم كننده تبادل كاتيوني است. اين سيستم تصفيه چندين عملكرد را انجام مي دهد:
نرم شدن، كاهش قليايي و سيليس، كاهش مقداري اكسيژن و حذف موادمعلق و كدورت.
تصفيه شيميايي آب داخل ديگ معمولاً ضروري است و با مراقبت از هرگونه ناخالصي وارد شده به ديگ با آب تغذيه (سختي، اكسيژن، سيليس و غيره)،تصفيه خارجي را تكميل مي كند.
در بسياري از موارد تصفيه خارجي منبع آب ضروري نيست و تنها با روش هاي داخلي مي توان آب را تصفيه كرد.
تصفيه داخلي آب ديگ هاي بخار
هنگامي كه ديگها در فشار كم يا متوسط كار ميكنند، زماني كه مقادير زيادي بخار متراكم براي آب تغذيه استفاده ميشود، يا زماني كه آب خام با كيفيت خوب در دسترس است، تصفيه داخلي ميتواند يك درمان منحصر به فرد باشد.
هدف از تصفيه داخلي اين است كه:
1) با هر نوع سختي آب خوراكي واكنش نشان داده و از رسوب آن بر روي فلز ديگ به صورت رسوب جلوگيري مي كند.
2) هر گونه ماده معلق مانند لجن سختي يا اكسيد آهن در ديگ را آماده كرده و آن را به فلز ديگ بخار نچسباند.
3) حفاظت ضد كف را فراهم مي كند تا غلظت معقولي از مواد جامد محلول و معلق در آب ديگ بدون انتقال فوم ايجاد شود.
4) اكسيژن را از آب حذف كرده و قليائيت كافي براي جلوگيري از خوردگي ديگ فراهم مي كند.
5) يك تصفيه داخلي بايد از خوردگي و پوسته پوسته شدن سيستم آب تغذيه و همچنين خوردگي در سيستم هاي ميعانات بخار جلوگيري كند.
تصفيه داخلي آب ديگ هاي بخار يك مكمل ضروري براي برنامه تصفيه آب است، دوزهاي خاصي از محصولات حالت دهنده به آب اضافه مي شود.
استفاده از پراكنده كننده فسفات، پلي فسفات پخش كننده (مواد شيميايي نرم كننده):
اين محصولات در واكنش با قليايي بودن آب ديگ، سختي آب را با تشكيل تري كلسيم فسفات خنثي مي كنند و تركيبي نامحلول كه مي تواند به طور مداوم يا دوره اي از طريق آب پايين ديگ بخار دفع شود ايجاد مي كنند.
پخش كننده هاي طبيعي و مصنوعي (عوامل ضد جرم گيري):
خاصيت پراكندگي محصولات ايجاد شده را افزايش مي دهند. اونها مي توانند شامل:
پليمرهاي طبيعي مثل ليگنوسولفونات ها، تانن ها
پليمرهاي مصنوعي مثل پلي آكريلات ها، كوپليمر آكريلات مالئيك، كوپليمر مالئيك استايرن، پلي استايرن سولفونات ها و غيره...باشند
عوامل جدا كننده:
مانند فسفات هاي معدني كه به عنوان بازدارنده عمل مي كنند .
حذف كننده هاي اكسيژن:
سولفيت سديم، تانيس، هيدرازين، مشتقات مبتني بر هيدروكينون ياپروگالول، مشتقات هيدروكسيل آمين، مشتقات هيدروكسيل آمين، مشتقات اسيد اسكوربيك و غيره. اغلب سطوح فلزي را غيرفعال مي كنند.
انتخاب محصول و دوز مورد نياز بستگي به اين دارد كه آيا ازروش هاي هواگيري استفاده شده است يا خير.
مواد ضد كف يا ضد پرايمينگ:
مخلوطي از عوامل فعال سطحي كه كشش سطحي مايع را اصلاح كرده، كف را حذف كرده و از انتقال ذرات ريز آب در بخار جلوگيري مي كند.
مواد شيميايي نرم كننده مورد استفاده شامل خاكستر سودا، كاستيك و انواع مختلف فسفات سديم است.
اين مواد شيميايي با تركيبات كلسيم و منيزيم موجود در آب خوراك واكنش مي دهند. سيليكات سديم براي واكنش انتخابي با سختي منيزيم استفاده مي شود.
بي كربنات كلسيم كه با آب تغذيه وارد مي شود در دماي ديگ تجزيه مي شود يا با سود سوزآور واكنش مي دهد و كربنات كلسيم تشكيل مي دهد.
از آنجايي كه كربنات كلسيم نسبتاً نامحلول است، تمايل دارد از محلول خارج شود. كربنات سديم تا حدي در دماي بالا به هيدروكسيد سديم (سودآور) و دي اكسيد كربن تجزيه مي شود.
دماي بالا در آب ديگ، حلاليت سولفات كلسيم را كاهش مي دهد و تمايل دارد كه مستقيماً روي فلز ديگ رسوب كند.
در نتيجه سولفات كلسيم بايد به صورت شيميايي واكنش نشان دهد تا رسوبي در آب ايجاد شود تا بتوان آن را حالت داده و با دميدن حذف كرد.
سولفات كلسيم با كربنات سديم، فسفات سديم يا سيليكات سديم واكنش داده و كربنات كلسيم نامحلول، فسفات يا سيليكات را تشكيل مي دهد.
سولفات منيزيم توسط سود سوزآور واكنش داده و رسوب هيدروكسيد منيزيم را تشكيل مي دهد.
مقداري منيزيم ممكن است با سيليس واكنش داده و سيليكات منيزيم را تشكيل دهد.
سولفات سديم بسيار محلول است و در محلول باقي مي ماند مگر اينكه آب تقريباً تا حد خشك شدن تبخير شود.
دو رويكرد كلي براي تصفيه لجن در داخل ديگ وجود دارد:
با انعقاد يا پراكندگي. هنگامي كه مقدار كل لجن زياد است (در نتيجه سختي آب تغذيه بالا) بهتر است لجن منعقد شود تا ذرات لخته ساز بزرگي تشكيل شود.
اين را مي توان با تخليه آب ديگ يا به اصطلاح زيرآب زدن ديگ بخار حذف كرد.
انعقاد را مي توان با تنظيم دقيق مقادير قليايي، فسفات ها و مواد آلي مورد استفاده براي تصفيه، بر اساس تجزيه و تحليل هزينه آب به دست آورد.
زماني كه مقدار لجن زياد نباشد (سختي آب خوراك كم) ترجيحاً از درصد بالاتري از فسفات در تصفيه استفاده مي شود.
فسفات ها ذرات لجن جدا شده را تشكيل مي دهند. درصد بيشتري از پخش كننده هاي لجن آلي در تصفيه استفاده مي شود تا ذرات لجن را در سراسر آب ديگ پراكنده نگه دارند.
مواد مورد استفاده براي تصفيه لجن
مواد مورد استفاده براي تصفيه لجن شامل مواد آلي مختلف از كلاس هاي تانن، ليگنين يا آلژينات مي باشد.
مهم است كه اين مواد آلي انتخاب و پردازش شوند تا هم موثر باشند و هم در فشار كار ديگ پايدار باشند.
مواد آلي مصنوعي خاصي به عنوان عوامل ضد كف استفاده مي شود. مواد شيميايي مورد استفاده براي حذف اكسيژن شامل سولفيت سديم و هيدرازين است.
تركيبات مختلفي از پلي فسفات ها و مواد آلي براي جلوگيري از رسوب و خوردگي در سيستم هاي آب تغذيه استفاده مي شود.
آمين هاي خنثي كننده فرار و بازدارنده هاي فيلم براي جلوگيري از خوردگي ميعانات استفاده مي شود.
روش هاي متداول تغذيه شيميايي داخلي شامل استفاده از مخازن محلول شيميايي و پمپ هاي تناسبي يا فيدرهاي شيميايي مخصوص بريكت توپ مي باشد.
به طور كلي، مواد شيميايي نرم كننده (فسفات ها، خاكستر سودا، كاستيك و غيره) مستقيماً به آب ورودي اضافه مي شوند. آنها همچنين ممكن است از طريق يك خط جداگانه تخليه در آب تغذيه ديگ تغذيه شوند.
مواد شيميايي بايد در بخش آب ديگ بخار تخليه شوند تا واكنشهايي در آب قبل از ورود به منطقه توليد بخار رخ دهد. بسته به سختي آب خوراك و ساير عوامل ممكن است مواد شيميايي نرم كننده به طور مداوم يا متناوب اضافه شوند.
مواد شيميايي اضافه شده براي واكنش با اكسيژن محلول (سولفات، هيدرازين و غيره) و مواد شيميايي مورد استفاده براي جلوگيري از رسوب و خوردگي در سيستم آب تغذيه (پلي فسفات ها، مواد آلي و غيره) بايد تا حد امكان به طور مداوم در سيستم آب ورودي تغذيه شوند.
مواد شيميايي مورد استفاده براي جلوگيري از خوردگي سيستم ميعانات ممكن است بسته به ماده شيميايي خاص مورد استفاده، مستقيماً به بخار يا سيستم آب تغذيه وارد شوند.
تغذيه مداوم ترجيح داده مي شود، اما استفاده متناوب در برخي موارد كافي است.
بويلر (Boiler)
بطور معمول از سيستم هاي پيشرفته تصفيه آب صنعتي براي تامين آب خوراك ديگ بخار يا بويلر (Boiler) استفاده ميشود.
وظيفه دستگاه تصفيه آب بويلر حذف تركيبات و آلايندههاي موجود در آب، و در نتيجه، محافظت از اجزاي واحد ديگ بخار و لوله كشيهاست.
اين آلاينده ها ممكن است شامل مواد جامد محلول، مواد جامد معلق و عناصري مانند آهن ، مس ، سيليس ، كلسيم ، منيزيم ، آلومينيوم ، سختي و گازهاي محلول باشد. بدون تصفيه مناسب ، آب خوراك ورودي به ديگ بخار ميتواند باعث تشكيل جرم و رسوب، خوردگي و گرفتگي بويلر و تجهيزات پايين دست شود.
پس اگر آب بويلر به درستي تصفيه نشود منجر به افزايش چشمگير هزينه تعمير و نگهداري سيستم، افزايش مصرف سوخت و خرابي ديگ بخار ميشود.
تصفيه خارجي آب بويلر
تصفيه مناسب آب ديگ براي جلوگيري از رسوب و خوردگي داخل ديگ ضروري است.
عدم انجام تصفيه خارجي و و اكتفا كردن به تصفيه داخلي آب ديگ بخار مي تواند منجر به اختلالات عملياتي يا خرابي كامل ديگ شود.
در مواردي كه امكان انتخاب وجود دارد، پيش تصفيه خارج از ديگ هميشه ترجيح داده شده و قابل اطمينان تر از تصفيه درون ديگ است.
براي جلوگيري از رسوب داخل ديگ مي بايست از تصفيه آب مناسب استفاده كنيد.
پس از تشكيل رسوب بر روي ديواره هاي ديگ، تقريباً غيرممكن است كه آن را از ديگ بخار خارج كنيد. وارد كردن اسيدها در مخازن تحت فشار كاملاً ممنوع است، زيرا تقريباً هر محلولي كه به طور شيميايي به رسوبات حمله كند به فلز ديگ نيز حمله مي كند.
اساس كار سيستم حذف ناخالصي هاي مضر قبل از ورود به ديگ بخار و همچنين كنترل اسيديته و هدايت آب (Conductivity) است.
از روشهاي مختلفي به صورت سلسله وار براي تصفيه آب بويلر استفاده ميشود.
و در بسياري موارد يك سيستم تصفيه آب پيشرفته نظير دستگاه اسمز معكوس (RO) عمليات اصلي را انجام ميدهد و در مواردي از سيستمهاي ديگري نظير رزينهاي تبادل يوني (IX) براي افزايش كيفيت در ادامه سيستم RO نيز استفاده ميشود.
به چنين سيستمهايي كه بعد از دستگاه RO براي افزايش كيفيت آب استفاده ميشود در اصطلاح پاليشينگ (Polishing) گفته ميشود.
ولي استفاده و يا عدم استفاده از سيستم پاليشينگ به عوامل مختلفي نظير فشار عملياتي بويلر، كاربرد بخار توليدي و خصوصيات شيميايي آب وابسته است.
پارامترهاي مهم آب ديگ بخار
مواد جامد SOLID
مواد جامدات را مي توان به دو دسته تقسيم كرد:
جامدات معلق و جامدات محلول. جامدات معلق آنهايي هستند كه در حالي كه جامدات محلول در محلول آب هستند، مي توان آنها را با فيلتراسيون حذف كرد.
بهترين آزمايش براي تعيين ميزان مواد جامد آب ديگ از طريق آزمايش رسانايي است.
مقدار هدايت الكتريكي آب ديگ با توجه به نمك هاي مختلف يونيزه شده متفاوت است.
رسانايي مي تواند براي اندازه گيري كل جامدات محلول در آب ديگ و به عنوان وسيله اي دقيق براي كنترل جامدات از طريق استفاده از دمش استفاده شود.
آزمايش ديگري كه گاهي اوقات به عنوان اندازه گيري مواد جامد استفاده مي شود، اندازه گيري كلريد موجود در آب ديگ است.
نسبت كلريدهاي موجود در آب ديگ به نسبت آب تغذيه مي تواند به عنوان وسيله اي براي تعيين ميزان دمش مورد نياز استفاده شود. آزمايش كلريد براي آب تغذيه با غلظتهاي ورودي كم نامناسب است و غلظتهاي موجود در آب تغذيه براي دقت بايد در طول زمان ميانگين شود.
سختي HARDNESS
سختي آب ناشي از يون هاي كلسيم و منيزيم است كه بسته به منبع آب در سراسر كشور بسيار متفاوت است.
در بويلرها سختي آب مي تواند باعث تشكيل رسوب و لجن يا گل شود. سختي بايد در آب آرايش به سيستم برگشت حذف شود. سختي كل نبايد از 50 PPM تجاوز كند.
اسيديته PH
مقدار pH آب ديگ عددي بين صفر تا چهارده است. مقادير زير هفت اسيدي، هفت خنثي و مقادير بالاي هفت قليايي هستند.
فاكتور pH مهمترين عامل موثر بر تشكيل رسوب و تمايلات خورندگي آب ديگ است. pH بايد بين حداقل 10.5 و حداكثر 11.0 حفظ شود تا از خوردگي اسيدي لولهها و صفحات ديگ جلوگيري شود
PH زير 5 آب به اندازه كافي اسيدي است كه صفحات فولادي ديگ را حل كند. در اين شرايط فولاد به تدريج نازك تر و نازك تر مي شود تا زماني كه از بين برود. در pH بين 5 تا 9.4، سوراخي صفحات پوست را با سرعتي بست به ميزان اكسيژن محلول در ديگ ايجاد ميگردد.
اكسيژن محلول DO
اكسيژن محلول در اثر حلاليت اكسيژن اتمسفر در آب تغذيه ايجاد مي شود. هوادهي منبع آب تغذيه در مخازن آب تغذيه اتفاق مي افتد كه به وضوح به حذف ساير گازهاي مضر كمك مي كند.
هوادهي كارآمد باعث اشباع آب با اكسيژن مي شود.
اكثر مشكلات خوردگي مستقيماً به مقدار اكسيژن محلول در آب ديگ مربوط مي شود.
از بين بردن اثر خوردگي اكسيژن محلول مي تواند هم به طور مستقيم و هم به صورت شيميايي انجام گردد.
حذف مستقيم يا مكانيكي اكسيژن محلول از طريق استفاده از هواگير يا با گرم كردن آب تا دماي بالاي 82 درجه سانتيگراد انجام مي شود.
گرم كردن آب را مي توان با پيش گرم كن يا لوله اسپرج كه در سيستم برگشت نصب است انجام داد.
هوازدايي شيميايي از طريق وارد كردن مواد شيميايي خاص (هيدرازين) در بويلر براي واكنش با اكسيژن انجام مي شود. محتواي اكسيژن محلول بايد در حداقل نگه داشته شود اما در هيچ زماني نبايد از 007/0 ميلي گرم در ليتر تجاوز كند.
قليائيت آب ALKALINITY
قليائيت آب ديگ بايد به اندازه كافي بالا باشد تا از پوسته و صفحات در برابر خوردگي اسيدي محافظت كند، اما به اندازه كافي براي ايجاد انتقال بالا نباشد.
حداقل مقدار قليائيت براي محافظت كافي 200 PPM است.
از قليائيت بالاي ديگ كه بيش از 700 PPM است، بايد اجتناب شود. مقادير بالاتر از اين مي تواند منجر به شكنندگي فولاد شود.
سولفيت ها SOLFITES
سولفيت سديم به طور كلي براي حذف شيميايي اكسيژن محلول در آب ديگ استفاده مي شود.
براي اطمينان از حذف سريع و كامل اكسيژن ورودي به سيستم آب تغذيه ديگ بخار، غلظت سولفيت در ديگ بخار بايد حداقل 20 PPM (قسمت در ميليون) حفظ شود.
روغن ها OIL
تمام تلاش بايد براي جلوگيري از ورود روغن ها به آب ديگ انجام شود.
روغن باعث ايجاد كف مي شود يا با مواد جامد معلق تركيب مي شود و لجن ايجاد مي كند كه مي تواند باعث گرم شدن بيش از حد صفحات ديگ شود.
جامدات زياد ديگ منجر به ايجاد كف، پرايمينگ، موج و انتقال مي شود. اين مشكلات را مي توان با دميدن صحيح و روزانه ديگ برطرف كرد.
فسفات ها PHOSPHATES
از فسفات ها براي واكنش با سختي كلسيم موجود در آب ديگ استفاده مي شود.
براي اينكه اين واكنش انجام شود، حفظ pH در حداقل مقدار 9.50 مهم است.
براي واكنش كامل فسفات ها با سختي كلسيمي كه از طريق آب تغذيه وارد ديگ مي شود، مطلوب است كه غلظت فسفات ها در آب بين 30 تا 50 PPM حفظ شود.
روش هاي تصفيه خارجي آب بويلر
فيلتراسيون (Filtration)
در اولين مرحله جريان آب بويلر از طريق يك يا چند واحد فيلتراسيون عبور داد تا جامدات معلق، كدورت و مواد آلي فيلتر گردد.
در صورت وجود كدورت و رنگ و كلرآزاد استفاده از فيلتر هاي كربني جهت حذف آنها ضروري است همچنين استفاده از فيلتر هاي شني و ميكروني يكي از بهترين گزينهها براي اين مرحله هستند.
هنگامي كه در دستگاه تصفيه آب بويلر قرار است از رزينهاي سختگيگير يا موارد ديگر به عنوان پيش تصفيه استفاده كنيم، ميكروفيلترها ميتوانند وسيلهاي مقرون به صرفه براي جلوگيري از رسوب و گرفتگي و محافظت از تجهيزات تصفيه آب پايين دست باشند.
رزين سختيگير (Ion Exchange Softening )
سيستم IX قادر است تركيباتي كه باعث ايجاد سختي در آب ميشوند، نظير كلسيم، منيزيم و … را به طور كامل حذف كند.
اين كار با استفاده از يك رزين نرم كننده انجام مي شود، كه به طور معمول يك رزين كاتيون اسيد قوي (SAC) است كه يونهاي عامل سختي را با يون ديگري نظير سديم مبادله ميكند.
رزين حذف قلياييت (Dealkalization)
قلياييت موجود در آب خوراك بويلر ميواند باعث ايجاد كف در ديگ بخار و همچنين خوردگي در لوله ها شود. بنابراين، از رزين حذف قليلييت (IXD) براي تصفيه جريان خوراك ديگ بخار با رزين آنيوني قوي (SBA) يا اسيد ضعيف (WAC) استفاده ميشود.
سيستم IXD قابليت حذف يونهاي بي كربنات ، سولفات و نيترات و كاهش pH را دارد.
البته اگر در ادامه فرآيند تصفيه قرار باشد از سيستمهايي نظير اسمز معكوس يا نانوفيلتر استفاده شود، لازم نيست از سيستم IXD استفاده شود.
اسمز معكوس و نانوفيلتر، بخش اصلي سيستم تصفيه آب بويلر
سيستمهاي RO و NF معمولا به عنوان بخش اصلي سيستم مورد استفاده قرار ميگيرند، كه مي توانند براي از بين بردن باكتريها ، نمكها ، تركيبات آلي، سيليس و سختي مفيد باشند.
فرايند RO و NF هر دو از نوع فيلتراسيون غشايي هستند، به اين معني كه از يك غشاي نيمه تراوا براي جذب هرگونه آلاينده استفاده مي كنند، در حالي كه به مولكول هاي آب اجازه ميدهند عبور كنند.
كيفيت بالاي آب توليدي توسط اين سيستمها (بخصوص RO) و هزينههاي عملياتي پايين منجر به استفادههاي گستردهاي براي تصفيه آب بويلر گشته .
رزين هاي كاتيوني و آنيوني جهت حذف كامل يونها (Demineralization)
براي مواردي كه دبي آب مورد نياز بويلر بسيار زياد است و يا فشار عملياتي ديگ بخار بالاست، كيفيت آب مورد استفاده در بويلر هم بايد بالاتر باشد.
در چنين مواردي رزين حذف يون ميتواند به عنوان تصفيه اصلي جايگزين سيستم RO شود.
IX به طور معمول آب با كيفيتي توليد ميكند.
ولي انتخاب بين اسمز معكوس و رزين حذف يون مستلزم بررسي و در نظر گيري پارامترهاست.
سيستم حذف گاز (Degasification)
پس از انجام مراحل تصفيه اصلي، آب تصفيه با ميعانات حاصل از ديگ بخار تركيب و وارد سيستم حذف گاز مي گردد.
اين مرحله اكسيژن و دي اكسيد كربن محلول در آب را حذف ميكند كه براي جلوگيري از خوردگي بسيار مهم است.
سيستم پرداخت (Polishing)
بسته به نياز و شرايط و محدوديتهاي ديگ بخار،ممكن است به فناوريهاي پرداخت نياز گردد.
اين مرحله معمولا بر روي آب تصفيه فرايند اصلي تصفيه شامل RO يا IX استفاده ميگردد.
فن آوري هاي پوليش معمولي شامل سيستمهاي رزين تركيبي (IX Mixed Bed) و الكتروديونيزها (EDI) هستند.
بعد از تمام مراحل تصفيه آب ، آب خوراك بويلر با استفاد از خط لوله به ديگ بخار منتقل و در آنجا حرارت مي گيرد تا بخار تشكيل گردد.
ميعانات سپس با آب تصفيه تركيب و چرخه دوباره آغاز مي گردد.
جهت سفارش تصفيه آب ديگ بخار از صفحه فروشگاه بازديد كنيد.
فروشگاه
برچسب:
تصفيه آب ديگ بخار،تصفيه آب ،ديگ بخار،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج:
0
بازدید: