كلينيك تصفيه آب ايران

طراحي و ساخت دستگاهها و تجهيزات تصفيه آب
شركت تصفيه آب ايران يك شركت سهامي با فناوري پيشرفته است . اين شركت به طور حرفه اي در زمينه ي تحقيق و توسعه، ساخت دستگاه تصفيه آب و ترويج و فعاليت مي كند. اين شركت مجموعه‌اي از تجهيزات آب فوق‌العاد خالص، ادغام انواع فن‌آوري  تصفيه آب و فرآيند ساخت را توليد كرد. آب لوله كشي را مي‌توان مستقيماً به آب فوق‌العاده خالص تبديل كرد، كيفيت آب به طور كامل مطابق با الزامات ASTM، NCCLS I، GB6682 است.

-92 سطح I و GB/T11446-1997 سطح I، و در حال حاضر بزرگترين خروجي آب مي تواند به 100M3/H برسد.

محصول شركت به طور گسترده در زمينه هاي شيميايي، بيولوژيكي، پزشكي، دارويي، ميكروالكترونيك، نيمه هادي ها و ساير زمينه ها مورد استفاده قرار مي گيرد، استاندارد مورد نياز آناليز طيفي، تجزيه و تحليل كروماتوگرافي، كشت سلولي، تصفيه پروتئين، زيست شناسي مولكولي و غيره را دارد.

علاوه بر آب فوق خالص آزمايشگاهي سيستم‌ها، ما همچنين مشاغل ديگري مانند طراحي مهندسي، نصب و راه اندازي، طراحي مجدد فني، آموزش فني و خدمات ارزيابي هزينه را درگير كرده‌ايم.

اين شركت آموزش هاي حرفه اي و بهينه سازي سيستم را با توجه به نياز كاربر، در فرض كيفيت محصول ارائه مي دهد. ما براي به حداقل رساندن قيمت و خدمات جامع تلاش مي كنيم.

اين شركت همواره متعهد به ايجاد برند برتر در زمينه سيستم آب است . رقابتي ترين راه حل هاي سيستم آب، پيش فروش همه جانبه و خدمات پس از فروش را براي مشتريان  ارائه مي دهد.

آيا تاسيسات شما به سيستم تصفيه آب صنعتي نياز دارد؟
تاسيسات خود را با سيستم تصفيه آب صنعتي مناسب و سفارشي مهندسي  بهينه نگه داريد.
اگر بخشي از فرآيند وجود دارد كه مي توانيد روي آن تمركز كنيد تا فوراً نتايج را مشاهده كنيد، آن تصفيه مناسب آب فرآيند شما است. بدون ادغام صحيح فن آوري هاي تصفيه و تصفيه آب فرآيندي، شما در معرض خطر رسوب گذاري روي لوله ها و رسوب گيري تجهيزات گران قيمت، افزايش رشد ارگانيك، كل مواد جامد محلول بالا و تعداد زيادي از مشكلات ديگر كه بر كيفيت محصول و عمر خدمات شما تأثير مي گذارد، خواهيد بود. تجهيزات شما

يك سيستم تصفيه آب صنعتي مناسب، آب تاسيسات شما را تصفيه مي‌كند. بنابراين براي استفاده معين، چه براي مصرف، چه براي توليد و يا حتي دفع مناسب‌تر است. گفته مي‌شود، هر سيستم بسته به نياز تأسيسات متفاوت خواهد بود و بسياري از فناوري‌هاي سازنده اين سيستم‌ها مي‌توانند مشابه باشند.

تماس با ما:

تماس باما

طراحي و ساخت پكيج هاي تصفيه پساب
پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي به دليل وجود مواد آلي، فلزات سنگين و ميكروارگانيسم هاي خطرناك در پساب محيط هاي صنعتي، يكي از ضروري ترين تجهيزات در زمينه تصفيه فاضلاب مي باشد.

اين پكيج در واقع مجموعه اي از فرآيندهاي مختلف براي تصفيه فاضلاب شيميايي است كه بسته به نوع آلاينده هاي موجود در آب با مشخصات متفاوتي توليد مي شود.

پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي چيست؟
يكي از نگراني هاي كشورهاي پيشرفته به كار گيري زياد از آب در صنعت و ورود مواد آلي و فلزات سنگين وخطرناك به آن است.

علاوه بر مصرف بالاي آب در كارخانه ها و پالايشگاه ها و مشكلات خشكسالي در نقاط مختلف جهان، پساب توليدي اين مجتمع ها به تهديدي جدي براي محيط زيست تبديل شده است.

باكتري‌هاي موجود در فاضلاب بيمارستاني مي‌توانند منشا بسياري از بيماري‌ها باشند و نفوذ آنها به آب‌هاي زيرزميني خطرات بسياري را به دنبال دارد. براي اين منظور پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي به منظور تصفيه و حذف آلاينده هاي خطرناك قبل از ورود به طبيعت طراحي شده است.

فاضلاب در محيط هاي صنعتي و بيمارستاني
فاضلاب در محيط هاي صنعتي و بيمارستاني پس از ورود به پكيج تصفيه فاضلاب شيميايي چندين مرحله را طي مي كند و در هر مرحله بخشي از آلاينده ها از آن حذف مي شود.

در نهايت، پساب مي تواند وارد محيط شود. لازم به ذكر است كه قابليت هاي در نظر گرفته شده براي طراحي اين تجهيزات در مرحله اول به نوع فاضلاب و مواد آلي و آلاينده هاي موجود در آن و همچنين ميزان پساب توليدي در محيط بستگي دارد. بنابراين پكيج تصفيه فاضلاب بيمارستاني با كارخانه هاي صنايع غذايي متفاوت است

روش تصفيه فاضلاب صنعتي
به طور كلي صرف نظر از نوع فاضلاب توليدي در صنعت، روش هاي مختلفي براي تصفيه فاضلاب شيميايي در اين پكيج ها در نظر مي گيرند كه از مهمترين آنها مي توان  موارد زير را نام برد:

تصفيه فيزيكي فاضلاب شيميايي
اولين و يكي از مهم ترين مراحل در تصفيه فاضلاب صنعتي استفاده از روش هاي فيزيكي براي حذف آلاينده هاي جامد در آب است. در هر صنعتي، ذرات جامد بزرگ ممكن است در آب معلق شوند كه مي‌توانند با فرآيندهايي مانند جمع‌آوري زباله، فيلتراسيون و رسوب شيميايي حذف و رسوب شوند. اين مرحله تاثيري بر كاهش ميزان مواد آلي و آلاينده هاي شيميايي خطرناك در فاضلاب ندارد.

تصفيه شيميايي فاضلاب صنعتي
مخازن و حوضچه هاي در نظر گرفته شده براي تزريق مواد شيميايي دومين گام مهم براي حذف آلاينده هاي شيميايي در پساب هاي صنعتي است. نوع مواد شيميايي تزريق شده در اين مرحله به فاضلاب و نوع مواد موجود در آن بستگي دارد. به عنوان مثال در محيط هايي كه روغن، گازوئيل و ذرات كلوئيدي در فاضلاب وجود دارد، منعقد كننده ها را مي توان با تزريق مواد منعقد كننده از آب جدا كرد. تعداد مواد شيميايي و دوز آنها به طور خودكار قابل تنظيم است و مقدار و نوع آنها با توجه به انداز گيري هاي انجام شده از PH و غير تعيين مي شود.

تصفيه فاضلاب شيميايي با روشهاي بيولوژيكي
يكي ديگر از مراحل بسيار مهم در پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي، تصفيه بيولوژيكي است. عبور فاضلاب از بستر لجن در شرايط هوازي و بي هوازي دو روش بسيار پركاربرد در صنعت تصفيه فاضلاب است كه براي هر يك تجهيزات و روش هاي مختلفي طراحي و ارائه مي شود.

يكي از اين روش ها تصفيه فاضلاب UASB است كه در شرايط بي هوازي مواد آلي موجود در فاضلاب را حذف مي كند. شناخته شده ترين روش هاي تصفيه بيولوژيكي فاضلاب SBR, RBC, ASBR, FBR مي باشد كه بسته به نوع فاضلاب در طراحي و ساخت پكيج هاي تصفيه فاضلاب شيميايي كاربرد دارند.

طراحي پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي
طراحي پكيج فاضلاب صنعتي يا شيميايي از دقت بسيار بالايي برخوردار است و فاكتورها و استانداردهاي متعددي براي آن در نظر مي گيرند.

نوع فاضلاب،
مقدار BOD، COD
، TOC
و FOG،
نوع آلاينده ها،
فلزات سنگين،
فاضلاب روغني و ...،
ميزان فاضلاب توليدي در دوره هاي خاص،
دما،
PH
و به طور كلي زمينه فعاليت كارخانه يا صنعت در طراحي پكيج هاي تصفيه فاضلاب صنعتي موثر هستند.

از ديگر موارد بسيار مهم در طراحي پكيج تصفيه فاضلاب شيميايي مواد به كار رفت در ساخت اجزا و قطعات مختلف آن مي باشد.

در ساختار اين پكيج ها به طور كلي مي توان به موارد زير اشاره كرد:

مخزن، زباله جمع كن مكانيكي، سيستم هاي لجن گيري، الكتروموتور، تابلو برق، لوله و اتصالات

به دليل تماس زياد مخزن با فاضلاب هاي غني از آلاينده هاي شيميايي، از پروفيل هاي فلزي كربن فولادي در ساخت بدنه استفاده مي شود.

اين مخازن به دليل داشتن پوشش اپوكسي در برابر خوردگي كاملاً مقاوم هستند. لازم به ذكر است كه بسته به ظرفيت مخزن و ميزان فاضلاب توليدي در صنعت، ممكن است ماده آنها تغيير كند. در تصفيه خانه هاي كوچك مي توان از فايبرگلاس براي بدنه مخزن پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي نيز استفاده كرد.

كاربرد پكيج فاضلاب صنعتي
در طراحي، ساخت و توليد پكيج هاي تصفيه صنعتي و شيميايي توجه به نوع فاضلاب و صنعت مورد نظر ضروري است. زيرا براي هر محيط صنعتي گزينه هاي كاملا متفاوتي طراحي  مي شود. از جمله محيط هاي صنعتي كه طراحي و توليد پكيج تصفيه فاضلاب انجام مي شود مي توان به موارد زير اشاره كرد:

پكيج تصفيه فاضلاب نساجي
 

پكيج تصفيه فاضلاب بيمارستاني
 

پكيج تصفيه فاضلاب كشتارگاه ها و دام هاي صنعتي
 

پكيج تصفيه فاضلاب دارويي
 

تصفيه خانه هاي فاضلاب كارخانه هاي رنگ
 

تصفيه فاضلاب شهرك هاي صنعتي
 

پكيج تصفيه فاضلاب صنايع غذايي
 

پكيج تصفيه فاضلاب كارخانجات روغن نباتي
 

تصفيه فاضلاب صنعتي پالايشگاه ها و نيروگاه ها
 

تصفيه شيميايي فاضلاب صنايع فولاد
 

پكيج تصفيه فاضلاب كارخانه هاي مواد شوينده و آرايشي
تماس با ما:

تماس باما

آموزش نرم افزارهاي طراحي اسمزمعكوس و سيستم هاي تبادل يوني،بهره برداري و تعمير و نگهداري ROZA,CADIX,WAVE

نرم افزار (ROSA (Reverse Osmosis System Analysis
نرم افزار ROSA ميتوان منطبق بر استانداردها طراحي نمود و از ساختمان اسمز معكوس و و هزينه هاي آن گزارش كلي تهيه نمود.كمپاني DOW اين نرم افزار را ارائه كرده است كه يكي از قدرتمند ترينها در طراحي اسمز معكوس است و همچنين قابليت دارا بودن اطلاعات از آب خوراك و توانايي محاسبات يوني ، طراحيهايي با استانداردهاي دنيا و تخمين هزينه را دارد.

نرم‌افزار طراحي سيستم‌هاي تعويض يوني( Computer Assisted Design for Ion eXchange)
 برنامه CADIX  يك ابزار مهندسي كامپيوتري جامع براي طراحي سيستم‌هاي تبادل يوني است. از اين نرم‌افزار در طراحي جريان مستقيم و جريان معكوس سيستم احيا و نيز سختي گيري و حذف املاح آب استفاده مي شود.
 
نرم افزار wave يا Water Application Value Engine
 ابزاري است كه براي طراحي آب شيرين كن صنعتي اسمز معكوس (RO) مورد استفاده قرار مي گيرد.
 
معرفي سيستم تصفيه آب RO اسمز معكوس صنعتي
 

سيستم تصفيه آب اسمز معكوس صنعتي يك روش نوين در تصفيه آب است كه از طريق فرايند اسمز معكوس ، تصفيه آب را انجام دهد. دستگاه تصفيه آب صنعتي قادر به تبديل آب شور به آب شيرين مي باشد و با توجه به اينكه امروزه صنايع بسياري نيازمند آب سبك و با املاح پايين هستند، استفاده از دستگاه تصفيه آب RO رايج تر از قبل شده است.

با به كار گيري اين دستگاه، ميزان املاح و سختي آب نزديك به صفر مي شود و دسترسي به آب با كيفيت جهت استفاده در دامداري، كشاورزي، پرورش ماهي، صنعت پزشكي، پالايشگاه هاي نفت و گاز، داروسازي، صنايع خودروسازي و … فراهم مي شود.

در روش اسمز معكوس RO، ناخالصي ها و املاح آب جداسازي و حذف مي شود و به عبارتي، آب سبك توليد مي شود. فرايند جداسازي ناخالصي ها در سيستم تصفيه آب RO اسمز معكوس صنعتي، با استفاده از غشاء يا ممبران اسمز معكوس RO و با ايجاد يك فشار انجام مي گيرد.

ممبران يك غشاء با روزنه هاي بسيار ريز است كه فقط اجازه عبور آب خالص را از خود مي دهد و ناخالصي ها در آن طرف غشاء باقي مي مانند. فشار مورد نياز براي عبور آب از ممبران نيز توسط پمپ فشار قوي يا پمپ طبقاتي تامين مي گردد.

تماس با ما:

تماس باما

معتبر سازي سيستم هاي تصفيه آب
[caption id="attachment_4745" align="alignleft" width="300"] معتبرسازي سيستم هاي تصفيه آب[/caption]معتبر سازي سيستم هاي تصفيه آب به اين دليل كه آب ضروري ترين بخش فرآورده هاي دارويي مختلف است و براي تميز كردن ماشين آلات، تجهيزات و ساير لوازم جانبي در حين ساخت استفاده مي شود، از اين رو به طور مستقيم و غيرمستقيم نقشي حياتي در كيفيت محصول ايفا مي كند.

علت اهميت معتبر سازي سيستم آب چيست؟
1.هدف از انجام معتبر سازي سيستم آب اين است كه اطمينان حاصل شود كه فرآيند تصفيه آب با كيفيت بالا به طور مداوم توليد مي كند.

معتبر سازي سيستم آب به منظور مطالعه تكرارپذيري، سازگاري و اثربخشي سيستم آب الزامي است.
الزامات دستورالعمل نظارتي
به منظور دستيابي به كيفيت شيميايي و ميكروبيولوژيكي مطلوب طبق دستورالعمل هاي بين المللي.
معتبر سازي يك مدرك مستند كامل است كه تضمين مي كند كه هر فرآيند مشخص شده به طور مداوم به محصول نهايي داراي پارامترها و مشخصات كيفي از پيش تعيين شده است.
ايجاد قابليت اطمينان سيستم هاي تصفيه، ذخيره و توزيع آب دارويي مستلزم نشان دادن كنترل فرآيند از طريق يك دوره نظارت و مشاهده مناسب است.
مراحل مختلف معتبر سازي آب:
معتبر سازي سيستم تصفيه آب دارويي شامل سه مرحله است كه عبارتند از: DQ (شرايط طراحي) IQ (صلاحيت نصب) OQ (صلاحيت عملياتي) و PQ (صلاحيت عملكرد)

DQمدرك طراحي
1. شامل تمام اطلاعات در مورد اجزاي مختلف سيستم تصفيه آب است.
2. شامل نمودار شماتيك كامل جريان مكانيكي، الكتريكي و آب به منظور تأييد نصب مناسب است.
3. واحدهاي تصفيه، ايمني سيستم، دستگاه هاي كنترل و سيستم هاي هشدار را تعريف مي كند.
4. تعيين طرح هاي نمونه برداري و نقطه نمونه برداري براي آزمايش هاي ميكروبيولوژيكي و شيميايي، توصيف روش هاي سالم سازي، تعريف روش تجزيه و تحليل و ترسيم داده ها.
IQ شرايط نصب
1. صلاحيت نصب تضمين و اثبات مي كند كه سيستم آب به درستي نصب و تامين شده و مطابقت دارد
2. شامل توسعه پروتكل صلاحيت نصب، يك طرح بازرسي و آزمايش براي سيستم آب است.
3. لازم است قبل از انجام صلاحيت عملياتي، تمام پارامترهاي نصب مستند و تأييد شود.
4. براي صلاحيت نصب سيستم آب، عناصر كليدي عبارتند از: تأييد تاسيسات مورد نياز از جمله هواي فشرده، بخار، برق و آب تغذيه.
5. تمام اين ابزارها بايد در هنگام نصب سيستم به طور كامل بررسي شوند.
6. تمام ابزارهاي كنترلي بايد طبق رويه هاي مكتوب كاليبره و تاييد شده باشند كه دقيق، دقيق، انتخابي و خاص هستند.
OQ صلاحيت عملياتي
1. شامل بازرسي و آزمايش هاي مختلف به منظور تأييد عملكرد قابل اعتماد تجهيزات، كنترل هاي سيستم و هشدار است.
2. اين يك تأييد مستند كامل از سيستم است كه در طول فرآيند مطابق با محدوده عملياتي به طور مداوم كار مي كند.
3. OQ عملكرد سيستم آب را بررسي كنيد تا مقدار كافي آب با آب مشخص شده با كيفيت بالا ارائه شود، تا پارامترهايي مانند دما، فشار، جريان، TOC، اندوتوكسين، pH، هدايت و سطح ميكروبي حفظ شود.
PQ صلاحيت عملكرد
1. هنگامي كه سيستم آب به طور عملياتي تأييد شد، مرحله صلاحيت عملكرد فرا مي رسد.
2. شامل انواع آزمايشات طراحي شده به منظور تأييد عملكرد رضايت بخش سيستم است.
3. با انجام تست محصول لازم و تست مياني فرآيند براي نشان دادن عملكرد قابل اعتماد و دقيق انجام مي شود.
PQ مستند مي كند كه كيفيت آب به طور مداوم و پيوسته با مشخصات مورد نياز از پيش تعيين شده مطابقت دارد
مراحل تست معتبر سازي آب:
معتبر سازي كامل سيستم آب به 1 سال زمان طولاني نياز دارد زيرا مشكلات احتمالي عملياتي، خطاهاي تعمير و نگهداري ممكن است در اين دوره رخ دهد، خرابي تجهيزات و غيره. يكي ديگر از دلايل اين مدت طولاني تعيين تغيير فصلي در كيفيت ميكروبي آب خوراك و تعيين روش اثربخشي پاكسازي سيستم در برابر ميكروارگانيسم ها.

معتبر سازي سيستم آب به 3 مرحله طبقه بندي شده است:
فاز اول،

فاز دوم

و فاز سوم.

 اول:
1. اين مرحله مقدماتي است و به يك دوره آزمايشي 2 تا 4 هفته اي (حداقل 14 روز) نياز دارد تا سيستم را عميقاً نظارت كنيد.
2. سيستم در اين فاز به طور مداوم بدون خرابي كار مي كند و نمونه برداري هاي گسترده و مكرر با آزمايش از نقاط مختلف انجام مي شود.
3. آزمايشات ميكروبيولوژيكي و شيميايي طبق برنامه تعريف شده انجام مي شود.
4. مرحله اول مراحل ضدعفوني، تميز كردن و نگهداري را همراه با توسعه محدوده عملياتي نهايي مي كند.
قبل از پايان فاز I، سيستم براي كار با برخي شرايط استرس يا تنش مانند شروع سيستم پس از قطع برق يا راه اندازي پس از خاموش شدن سيستم اضطراري راه اندازي مي شود. سيستم براي عملكرد در شرايط عادي تعمير و نگهداري مانند راه اندازي سيستم پس از بازسازي رزين، تعويض فيلتر، خرابي ژنراتور ازن و غيره و در آخرين سيستم آب (رويه عمليات استاندارد) SOP توليد شده شبيه سازي شده است.
دوم :
1. اين مرحله تداوم فاز قبلي i-e فاز I است، طرح نمونه برداري را همانند طرح فاز قبلي انجام مي دهد و همچنين نظارت بر سيستم را به مدت 2 تا 4 هفته (30 روز) تسهيل مي كند.
2. در اين مرحله توسعه SOPهاي تصفيه شده پس از اتمام فاز I انجام مي شود.
3. در مرحله دوم، ساخت با آن آب قابل انجام است.
4. اين مرحله توصيف مي كند كه سيستم آب در محدوده هاي از پيش تعيين شده و تحت كنترل است.
5. در فاز II، آزمايش همچنين توليد مداوم و پايدار كيفيت و كميت مورد نياز را در زماني كه سيستم آب طبق (رويه عمليات استاندارد) SOP كار مي‌كند، تضمين مي‌كند.
 سوم :
1. در اين فاز مكان و فركانس نمونه برداري نسبت به فازهاي قبلي كاهش يافته است.
2. فاز III نشان‌دهنده اين است كه سيستم آب در چنين دوره‌اي طولاني قابل اطمينان است و فاز III معمولاً يك سال پس از اتمام رضايت‌بخش فاز II اجرا مي‌شود.
3. ساخت را مي توان در فاز III انجام داد و تغييرات فصلي آب خوراك نيز در اين فاز ارزيابي و پايش شد.
4. تجزيه و تحليل كامل ميكروبيولوژيكي و شيميايي بايد در فاز III انجام شود و نتايج بايد به صورت نمودار با استفاده از تقليد كامپيوتري ارائه شود.
5. كل گزارش معتبر سازي بايد مطابق رويه استاندارد شركت گردآوري، نوشته، بررسي و تاييد شود.
 

6. تجزيه و تحليل شيميايي و ميكروبيولوژيكي مانند pH، هدايت، كربن آلي كل (TOC) و تعداد كل باكتري ها بايد در مراحل فوق انجام شود.
[caption id="attachment_4464" align="alignnone" width="275"] معتبرسازي سيستم هاي تصفيه آب[/caption] نظارت پس از معتبر سازي آب:
1. شامل بررسي و تعادل معمول سيستم آب، نمونه برداري معمولي و تجزيه و تحليل معمول و نگهداري تجهيزات است.
تمام فازها بايد نظارت شوند تا اطمينان حاصل شود كه شرايط مورد نياز به طور رضايت بخشي به عنوان مشخصات تنظيم مي شود.
3. تمام اين بررسي ها بايد به وضوح در دفترچه گزارش مربوطه و همچنين در پروتكل و گزارش اعتبار سنجي مرجع ثبت شوند.
4. هرگونه انحراف يا تغيير از اين رويه بايد مستند و بررسي شود.
5. بايد رويه يا برنامه اي مكتوب براي نگهداري قطعات تجهيزات در پروتكل تعريف شود.
6. رويه بايد تمام جزئيات موارد مورد نياز براي بررسي كاليبراسيون و فركانس نگهداري را داشته باشد.
معتبر سازي مجدد سيستم آب تصفيه شده:
معتبر سازي مجدد مهم است كه مي تواند به دليل شرايط مختلف رخ دهد

اعتبار مجدد دوره اي و اعتبار مجدد پس از هر گونه تغيير

معتبر سازي مجدد دوره اي:
1. در مدت زمان معيني سيستم آب بايد تغيير كند و معتبر سازي مجدد دوره اي براي ارزيابي تأثير تغيير انجام مي شود.
2. در طول معتبر سازي مجدد دوره اي، برخي از مناطق سيستم آب بايد تحت تغييراتي مانند روش استاندارد عملياتي، مشخصات و كاليبراسيون و غيره قرار گيرند.
معتبر سازي مجدد پس از هر گونه تغيير:
1. براي ارزيابي كيفيت و سيستم آب پس از هر گونه تغيير بايد انجام شود.
2. اضافه يا حذف هر يك از قطعات يا تاسيسات به سيستم آب موجود
3. اضافه يا حذف هر نقطه كاربري يا گسترش سيستم توزيع
هر گونه تغيير عمده در تجهيزات فرآيند يا هر كار تعمير و نگهداري كه پس از هر خرابي عمده انجام مي شود.
تماس با ما:

تماس باما

طراحي اجرا و مديريت سيستم تصفيه آب و توليد آب خالص
طراحي اجرا و مديريت سيستم تصفيه آب و توليد آب خالص شامل ك

سيستم الكترو كلريناتور سيستم چند مرحله ايي اسمز معكوس سيستم الكترو ديونايزرو ضدعفوني كننده ازن و به همراه معتبر سازي است. و همچنين اجراي لوله كشي استيل و خطوط انتقال دارو با جوشكاري اربيتال ولدينگ ORBITAL WELDING

تماس با ما:

تماس باما

لوله كشي آب خالص

لوله كشي استنلس استيل بهداشتي با جوشكاري تمام اتوماتيك اربيتال ولدينگ
آب با خلوص بالا مانند DI يا WFI يك خورنده بسيار تهاجمي براي فولاد ضد زنگ است. علاوه بر اين، درجه دارويي WFI در دماهاي بالا (80 درجه سانتيگراد) به گردش در مي آيد تا استريل بودنش حفظ شود. مرز باريكي بين پايين آوردن درجه حرارت كافي براي حمايت از موجودات  كه براي محصول مرگ اور است و بالا بردن درجه حرارت به اندازه كافي براي ترويج توليد براده هاي زنگي وجود دارد.

براده هاي زنگ زده يك قشر نازك مايل به قهوه اي با تركيب متغير ناشي از خوردگي اجزاي سيستم لوله كشي فولاد ضد زنگ است. خاك و اكسيدهاي آهن احتمالاً اجزاي اصلي هستند، اما آهن، كروم و نيكل به اشكال مختلف نيز ممكن است وجود داشته باشند. وجود براده هاي زنگ زده براي برخي از محصولات مرگ آور است .  وجود آن ممكن است منجر به خوردگي بيشتر شود، اگرچه وجود آن در سيستم هاي ديگر نسبتاً مشكلي به وجود نمي آورد.

جوشكاري مي تواند تأثير مخربي بر مقاومت در برابر خوردگي داشته باشد
رنگ حرارتي كه در نتيجه مواد اكسيد رسوبي روي جوش و HAZ در حين جوشكاري بوجود مي آيد، بسيار مضر است. در تشكيل براد هاي زنگي در سيستم هاي آب دارويي نقش دارد. تشكيل اكسيدهاي كروم، كه به رنگ گرما كمك مي كنند، يك لايه زيرين خالي از كروم ايجاد مي كند. كه در برابر خوردگي آسيب پذير است. رنگ حرارتي را مي توان با اسيد شويي و سنگ زني كه فلز را از سطح از جمله لايه زيرين فاقد كروم حذف مي كند. و مقاومت در برابر خوردگي را به سطوح نزديك به فلز پايه باز مي گرداند. با اين حال، اسيد شويي و سنگ زني براي پرداخت سطح مضر است. غيرفعال سازي سيستم هاي لوله كشي با اسيد نيتريك يا فرمولاسيون كلانت براي غلبه بر اثرات مضر جوشكاري و ساخت قبل از قرار گرفتن سيستم هاي لوله كشي انجام مي شود.

تجزيه و تحليل الكترون اوگر مي گويد كه غيرفعال سازي كلانت مي تواند تغييرات سطحي در توزيع اكسيژن، كروم، آهن، نيكل و منگنز را كه در سراسر ناحيه جوش و گرما رخ مي دهد تا شرايط پيش جوش بازگرداند. با اين حال، غيرفعال شدن فقط بر لايه سطح خارجي تأثير مي گذارد. و زير 50A نفوذ نمي كند، در حالي كه رنگ حرارتي مي تواند 1000Å يا بيشتر در زير سطح گسترش يابد.

نتيجه
بنابراين، به منظور نصب يك سيستم لوله‌كشي كه به مقاومت خوردگي مواد پايه جوش‌نشده نزديك مي‌شود. تلاش براي محدود كردن آسيب‌هاي ناشي از جوشكاري و ساخت به سطحي كه اساساً بتوان با غيرفعال كردن آن را بازسازي كرد، مهم است. اين مستلزم استفاده از گاز پاكسازي با حداقل ميزان اكسيژن و تحويل آن به شناسه اتصال جوش بدون آلودگي توسط اكسيژن يا رطوبت اتمسفر است. كنترل دقيق حرارت ورودي در حين جوشكاري و اجتناب از گرماي بيش از حد نيز براي جلوگيري از كاهش مقاومت در برابر خوردگي مهم است. كنترل فرآيند ساخت به منظور دستيابي به جوش‌هاي با كيفيت بالا و به‌طور مداوم، و رسيدگي دقيق لوله‌ها و قطعات فولادي ضد زنگ در طول ساخت براي جلوگيري از آلودگي، الزامات ضروري براي دستيابي به يك سيستم لوله‌كشي با كيفيت بالا است كه در برابر خوردگي مقاوم بوده و خدمات توليدي طولاني‌مدت ارائه مي‌كند.

تماس با ما:

تماس باما

مشاوره، طراحي و ساخت دستگاه تصفيه وتوليد آب فوق خالص شامل سيستم هاي پيش تصفيه، سيستم چند مرحله ايي اسمزمعكوس، سيستم الكتروديونايزر EDI و مخزن استيل جهت پروژه SD2
دستگاه توليد آب خالص Purified Water Generator

دستگاه توليد آب خالص جهت تصفيه آب صنايع دارويي بر اساس آناليز آب خام و URS (User Requirement Specification) طوري طراحي و ساخت مي شوند تا به ميزان مورد نياز  آب خالص بر اساس استاندارد USP يا  EP  را توليد نمايد.

واحدهاي پيش تصفيه ( ضدعفوني كلر، ازن، UV)، فيلتراسيون (الترافيلتراسيون، فيلترهاي شني و كربني و سختي گيرها)، تزريق مواد شيميايي و سيستم هاي تصفيه اصلي (اسمز معكوس، الكتروديونيزاسيون) همچنين سيستم CIP بسته به آناليز آب خام و انطباق با استاندارهاي صنعت دارو  در ساخت اين دستگاه ها استفاده مي شوند.

در طراحي و ساخت سيستم كليه استانداردهاي GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ مي گرددكه نهايتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو كشور مي باشد.

همچنين مستندات طراحي، نصب وراه اندازي  سيستم شامل DQ.IQ,OQ  ارايه مي گردد.

فارماكوپه ايالات متحده (USP ) مشخصات كيفي ميكروبي و شيميايي را براي آب PW  مشخص كرده است كه در طراحي لحاظ مي گردد.

حداكثر محدوده مجاز

PH                   :         5 – 7

Conductivity    :         < 1.3 µS / cm @ 25 °C

TOC                    :      < 500 ppb

Microbial Count        :         <100 cfu / Ml

همچنين مستندات طراحي، نصب وراه اندازي شامل DQ.IQ,OQ

فيلم خدمات كلينيك تصفيه آب

https://www.aparat.com/v/9s18e

تماس با ما:

تماس باما

مشاوره، طراحي و ساخت دستگاه تصفيه وتوليد آب فوق خالص شامل سيستم هاي پيش تصفيه، سيستم چند مرحله ايي اسمزمعكوس، سيستم الكتروديونايزر EDI و مخزن استيل جهت پروژه SD2
دستگاه توليد آب خالص Purified Water Generator

دستگاه توليد آب خالص جهت تصفيه آب صنايع دارويي بر اساس آناليز آب خام و URS (User Requirement Specification) طوري طراحي و ساخت مي شوند تا به ميزان مورد نياز  آب خالص بر اساس استاندارد USP يا  EP  را توليد نمايد.

واحدهاي پيش تصفيه ( ضدعفوني كلر، ازن، UV)، فيلتراسيون (الترافيلتراسيون، فيلترهاي شني و كربني و سختي گيرها)، تزريق مواد شيميايي و سيستم هاي تصفيه اصلي (اسمز معكوس، الكتروديونيزاسيون) همچنين سيستم CIP بسته به آناليز آب خام و انطباق با استاندارهاي صنعت دارو  در ساخت اين دستگاه ها استفاده مي شوند.

در طراحي و ساخت سيستم كليه استانداردهاي GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ مي گرددكه نهايتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو كشور مي باشد.

همچنين مستندات طراحي، نصب وراه اندازي  سيستم شامل DQ.IQ,OQ  ارايه مي گردد.

فارماكوپه ايالات متحده (USP ) مشخصات كيفي ميكروبي و شيميايي را براي آب PW  مشخص كرده است كه در طراحي لحاظ مي گردد.

حداكثر محدوده مجاز

PH                   :         5 – 7

Conductivity    :         < 1.3 µS / cm @ 25 °C

TOC                    :      < 500 ppb

Microbial Count        :         <100 cfu / Ml

همچنين مستندات طراحي، نصب وراه اندازي شامل DQ.IQ,OQ

فيلم خدمات كلينيك تصفيه آب

https://www.aparat.com/v/9s18e

تماس با ما:

تماس باما

سيستم ذخيره و توزيع آب خالص Purified Water Distribution System

سيستم ذخيره و توزيع آب خالص در تصفيه آب دارويي بر اساس URS (User Requirement Specification) طوري طراحي و ساخت مي شوند تا فشار، حجم و پارامتر هاي كيفي آب خالص در طول مسير از محل نگهداري تا محل هاي مصرف بر اساس استاندارد USP يا  EP  همواره حفظ و تامين گردد.

در طراحي و ساخت سيستم كليه استانداردهاي GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ مي گرددكه نهايتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو كشور مي باشد.

همچنين مستندات طراحي، نصب وراه اندازي  سيستم شامل DQ.IQ,OQ  ارايه مي گردد.

مخازن استيل دارويي، پمپ هايژنيك، لوله اتصالات استيل SS316L،شيرهاي ديافراگمي، مدل هاي حرارتي استيل، سيستم هاي ضد عفوني كننده UV و ازن از واحدهاي مورد استفاده در اين سيستم ها مي باشند.

لوله هاي توزيع آب PW مي بايستSS 316l باشد و الكتروپوليش كمتر از 8/0
شيب به شكلي رعايت شود كه سيستم قابليت درين كامل داشته باشد.
سرعت خطي 3 ft/sec و يا بالاترجهت چرخش آب درون لوپ
شيرآلات لوپ آب خالص از نوع شيرهاي ديافراگمي  مي باشند و جنس واشر آنها PTFE يا EPDM باشند.
لوله كشي به نحوي انجام مي شود كه هيچ Dead leg وجود نداشته باشد. وانشعابات فرعي با توجه بهDنوع جوشكاري ها بهداشتي ترجيحا از نوع اربيتال
اتصالات از نوع كلمپ Triclover Clamps با واشر مناسب تعبيه  مي شوند.
سيستم مجهز به ادوات كنترلي شامل فشار، دما، هدايت الكتريكي و فلومتر باشد.
سيستم لوپ هيچگونه نشتي نداشته باشد.
تماس با ما:

تماس باما

سيستم ذخيره و توزيع آب خالص Purified Water Distribution System

سيستم ذخيره و توزيع آب خالص در تصفيه آب دارويي بر اساس URS (User Requirement Specification) طوري طراحي و ساخت مي شوند تا فشار، حجم و پارامتر هاي كيفي آب خالص در طول مسير از محل نگهداري تا محل هاي مصرف بر اساس استاندارد USP يا  EP  همواره حفظ و تامين گردد.

در طراحي و ساخت سيستم كليه استانداردهاي GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ مي گرددكه نهايتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو كشور مي باشد.

همچنين مستندات طراحي، نصب وراه اندازي  سيستم شامل DQ.IQ,OQ  ارايه مي گردد.

مخازن استيل دارويي، پمپ هايژنيك، لوله اتصالات استيل SS316L،شيرهاي ديافراگمي، مدل هاي حرارتي استيل، سيستم هاي ضد عفوني كننده UV و ازن از واحدهاي مورد استفاده در اين سيستم ها مي باشند.

لوله هاي توزيع آب PW مي بايستSS 316l باشد و الكتروپوليش كمتر از 8/0
شيب به شكلي رعايت شود كه سيستم قابليت درين كامل داشته باشد.
سرعت خطي 3 ft/sec و يا بالاترجهت چرخش آب درون لوپ
شيرآلات لوپ آب خالص از نوع شيرهاي ديافراگمي  مي باشند و جنس واشر آنها PTFE يا EPDM باشند.
لوله كشي به نحوي انجام مي شود كه هيچ Dead leg وجود نداشته باشد. وانشعابات فرعي با توجه بهD<1.5 نصب شوند. (D قطر لوله انشعاب اصلي)
نوع جوشكاري ها بهداشتي ترجيحا از نوع اربيتال
اتصالات از نوع كلمپ Triclover Clamps با واشر مناسب تعبيه  مي شوند.
سيستم مجهز به ادوات كنترلي شامل فشار، دما، هدايت الكتريكي و فلومتر باشد.
سيستم لوپ هيچگونه نشتي نداشته باشد.
تماس با ما:

تماس باما